ਐਜ ਬੈਂਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਅਤੇ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ

ਪ੍ਰੀ-ਮਿਲਿੰਗ: ਬਿਹਤਰ ਕਿਨਾਰੇ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪੈਨਲ ਸਾਵਿੰਗ ਅਤੇ ਕਟਿੰਗ ਆਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਰਿਪਲ ਮਾਰਕਸ, ਬਰਰ ਜਾਂ ਗੈਰ-ਵਰਟੀਕਲ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਮੁੜ ਛੂਹਣ ਲਈ ਡਬਲ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਪੱਟੀ ਅਤੇ ਬੋਰਡ ਵਿਚਕਾਰ ਬੰਧਨ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰਤਾ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਗਲੂਇੰਗ: ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਢਾਂਚੇ ਦੁਆਰਾ, ਕਿਨਾਰੇ-ਬੈਂਡਿੰਗ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ-ਬੈਂਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਗੂੰਦ ਨਾਲ ਬਰਾਬਰ ਲੇਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਡੈਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਅੰਤ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ: ਸਟੀਕ ਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡ ਮੋਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ, ਮਾਡਲ ਦੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਮੋਟਰਾਂ ਦੀ ਤੇਜ਼ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਬਣਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ।

ਰਫ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ, ਫਾਈਨ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ: ਇਹ ਸਾਰੇ ਮਾਡਲ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਹਾਈ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮੋਟਰ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਟ੍ਰਿਮ ਕੀਤੀ ਪਲੇਟ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹਨ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਬੋਰਡ ਦੇ ਐਜ ਬੈਂਡਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਐਜ ਬੈਂਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਰਫ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਚਾਕੂ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਚਾਕੂ ਹੈ। ਸੀਲਿੰਗ ਵਿਨੀਅਰ ਦੇ ਬਾਕੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ। ਕਿਉਂਕਿ ਵਿਨੀਅਰ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਸੀਂ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਰ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਚਾਕੂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ। ਵਿਨੀਅਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.4mm ਮੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਚਾਕੂ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਵਰਤਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਚੀਰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੀਵੀਸੀ ਅਤੇ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਰਫ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਲਿੰਕ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ। ਪਹਿਲੀ ਫਲੈਟ ਮੁਰੰਮਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਲਿੰਕ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ। ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਚਾਕੂ ਇੱਕ ਆਰ-ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਚਾਕੂ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਨਲ ਫਰਨੀਚਰ ਦੇ ਪੀਵੀਸੀ ਅਤੇ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। 0.8mm ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੀਆਂ ਐਜ ਸਟ੍ਰਿਪਾਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਕੋਨੇ ਦੀ ਗੋਲਾਈ: ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਗੋਲਾਈ ਉਪਕਰਣ ਪਲੇਟ ਦੇ ਅੰਤਲੇ ਚਿਹਰੇ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੁੰਦਰ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ: ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਦੀ ਗੈਰ-ਲੀਨੀਅਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਲਹਿਰਾਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਲੇਟ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;

ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ: ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸੂਤੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪਹੀਏ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਸਿਰੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਮੁਲਾਇਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰੋ।

ਗਰੂਵਿੰਗ: ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਲਮਾਰੀ ਦੇ ਸਾਈਡ ਪੈਨਲਾਂ, ਹੇਠਲੇ ਪੈਨਲਾਂ, ਆਦਿ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਗਰੂਵਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪੈਨਲ ਸਾਵਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਹੈ; ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਪੈਨਲਾਂ ਦੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਗਰੂਵ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।